压制:

根据钢丝绳直径选择合适的模具和符合要求的铝合金索具管、钢套管，操作人员应参照生产通知单对所选的模具和索具管进行复核（注：吊索带有吊环、吊钩等索具端件时，环眼部位应先放入套环在进行加工），但应保证本标准中2.3和2.8的规定。压制前，将模具安装固定，并涂以适量润滑油，使模具上下对齐，严禁错位，磨具的结合面与模膛应清洁无杂屑，当模具磨损不能满足标准规定得直径和长度要求时应予报废。开启电源，预热10分钟，根据钢丝绳设计系统最大压力，当绳径在20mm以下时系统最大压力调整5Mpa；当绳径在20mm—30mm时系统最大压力调整为12Mpa；当绳径在30mm—65mm时系统的最大压力为28Mpa，当绳径在65mm—130mm时系统的最大压力为40Mpa，并调整限位开关，使其与模具闭合协调；将装配好的钢丝绳接头放入模具当中，保持扁椭圆管长轴与加压方向一致，启动加压开关活塞开始上行，接头必须在压力机上一次缓慢压制成型，上下模具接触面在加压终了后必须接触。压制过程中必须注意不得损伤钢丝绳，特别在压制多肢钢丝绳吊索时。加压终了停顿2～3秒钟，开启减压开关，到适当位置时停机取出钢丝绳吊索压制部分。